Dal CAD al campione in ore, non in settimane.
La campionatura è il collo di bottiglia di ogni collezione: fornitore, attesa, modifica, ri-attesa. Con una stampante 3D professionale Kentstrapper in-house, ogni forma, dima e prototipo si produce il giorno stesso in cui serve.
Parla con un tecnico Kentstrapper
Risposta entro 24 ore lavorative da un tecnico specializzato, non da un commerciale. Nessun impegno.
La campionatura lenta rallenta ogni collezione
Un laboratorio di pelletteria o un marchio che gestisce la campionatura internamente affronta ogni stagione lo stesso ciclo: commissionare le forme al tornitore, aspettare 2–4 settimane, scoprire che la misura è sbagliata, ricominciare. Per ogni modifica su una forma calzatura o un prototipo borsa, il ciclo riparte da capo.
Il costo non è solo il preventivo del fornitore: è il ritardo che si accumula verso le deadline di fiera e di consegna. Con la produzione in-house le forme si stampano di notte, le varianti costano solo il materiale e la campionatura torna a essere uno strumento di lavoro, non un limite al calendario.
Dalla forma alla dima di cucitura
Con una stampante 3D professionale Kentstrapper in laboratorio, ogni componente di campionatura si produce internamente — dalla prima forma al pezzo definitivo, senza dipendere da fornitori esterni.
I materiali che lavorano in questo settore
Dati da schede tecniche ufficiali dei materiali validati sulla gamma Kentstrapper.
Dalla campionatura alla forma scala 1:1
Tutta la gamma di stampanti 3D professionali Kentstrapper: firmware basato su Klipper in sviluppo continuo, versione Kentstrapper di OrcaSlicer, garanzia 1 anno, assistenza diretta dal costruttore.
Il punto di ingresso per laboratori e uffici stile: copre forme standard, dime e prototipi di accessori in PA612-CF e TPU, con qualità superficiale adatta alla presentazione.
Asse Z da 700 mm per forme calzature alte e borse di grandi dimensioni in un unico pezzo; il secondo estrusore opzionale consente supporti solubili su geometrie concave.
Caso documentato in produzione: da 70 € a 20 € per attrezzatura prodotta in-house. Il risparmio effettivo dipende dai tuoi volumi di campionatura e dal costo attuale del fornitore: lo calcoliamo insieme. Le stampanti 3D professionali rientrano nel credito d’imposta beni strumentali 4.0: come funziona l’incentivo nel 2026.
«La stampa 3D non ha la finitura giusta per la moda»
Per le forme calzature e le attrezzature di campionatura, la finitura superficiale rilevante è quella del prodotto finale in pelle — non della forma. La forma deve essere dimensionalmente precisa, resistente alla trazione e modificabile rapidamente: il PA612-CF copre questi requisiti con tolleranze ±0,3 mm.
Per i prototipi estetici destinati alla presentazione, la post-lavorazione standard (carteggiatura, primer, finitura) produce superfici adeguate alla fotografia di prodotto. Per i modelli in cui la finitura superficiale è critica sin dalla prima stampa, la Zero HS con PA612-CF offre la migliore qualità della gamma a filamento.
Per i componenti che richiedono finitura superficiale di qualità resina (es. modelli fotografici ad alto dettaglio), il corretto strumento è la stereolitografia: te lo diciamo in fase di valutazione, senza vendere la stampante sbagliata.
Parla con un tecnico.
Una valutazione tecnica sul tuo caso: portaci una forma o un prototipo che oggi mandi fuori, e ti diciamo materiale, tempo di stampa e costo per produrlo in-house. In factory a Firenze o in videochiamata.