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Kentstrapper — Stampanti 3D Industriali FFF — Made in Firenze
Sai quanto stai
spendendo dal terzista?
Calcola quanto risparmi.
Stampanti 3D industriali FFF per chi produce prototipi, dime e componenti funzionali senza dipendere da un terzista. Costruite a Firenze dal 2011, testate prima della spedizione.
Clienti Kentstrapper
Prototipazione rapida
Core XY. 320×320×320 mm. S.E.M. magnetico. Per chi stampa prototipi, dime e componenti funzionali e vuole iterare in giornata. Scelta da Prada, TOD'S, OMB Technology.
Prototipazione rapida — Camera calda
Core XY. 320×320×320 mm. Camera calda 60°C. Per chi stampa ASA-CF, ABS-CF e PA12 in produzione non presidiata. Cambio testina magnetico in meno di 30 secondi.
Medio formato industriale
Cartesiano. 400×400×700 mm. S.E.M. magnetico. Per chi produce dime di grande formato, sagome 1:1 e componenti funzionali in pelletteria, design e ricerca. Scelta da Gucci, Prada, CNR.
Grande formato
Cartesiano. 700×500×500 mm. Dragon UHF. Camera calda 60°C. Per la produzione additiva di componenti strutturali che non possono essere divisi. Motorsport, nautica, aeronautica.
Top di gamma — Formato metro cubo
Cartesiano. 1000×1000×1000 mm. Camera calda 60°C. Per chi deve produrre componenti strutturali di grande formato che non possono essere suddivisi. Configurazione su misura, installazione inclusa.
Il vero risparmio
Quanto risparmi
producendo
in house?
Ogni pezzo dal terzista porta con sé tempi di attesa, costo per ogni iterazione e dipendenza su ogni revisione. Con una stampante 3D in-house quelle voci spariscono. Il calcolatore mostra i numeri sul tuo caso.
Made in Italy
Progettata e costruita
a Firenze.
Dal 2011 Kentstrapper sviluppa stampanti 3D industriali in Italia. Ogni macchina viene costruita a mano, testata e calibrata prima della spedizione. Ingegneria, produzione, assistenza: tutto a Firenze.
Ogni macchina esce dal reparto produzione con numero seriale tracciato, collaudo a banco documentato e profili materiale ottimizzati. Arriva pronta alla stampa.
Con ogni macchina è incluso un corso di formazione. Tutte le stampanti Kentstrapper sono compatibili con gli incentivi Industria 4.0 e Transizione 5.0. Il team supporta la documentazione.
3D Shield Program
Se la macchina si ferma,
non stai fermo anche tu.
Nessun call center. Il supporto tecnico e il team che ha costruito la macchina.
Linea Diretta
Supporto tecnico via telefono e WhatsApp Business. Risposta dal tecnico che ha costruito la macchina, non da un operatore generico.
Backup Produttivo
In caso di fermo prolungato, attiviamo la print farm interna Kentstrapper per produrre i tuoi pezzi urgenti mentre ripariamo la stampante.
Sconti e Formazione
Accesso scontato ai materiali tecnici e corso di formazione incluso all'acquisto: in sede a Firenze o da remoto.
Disponibilita limitata — 20 kit/mese
Industrial
Sample Kit.
Tocca con mano la resistenza dei materiali tecnici prima di decidere. Quattro campioni stampati con le stesse macchine e gli stessi parametri che usiamo in produzione.
Output reale
Cosa producono in produzione.
Nessuna simulazione. I video mostrano pezzi reali prodotti da clienti Kentstrapper in contesti industriali attivi.
Prossimo passo
Parla con
un tecnico.
Nessuna presentazione commerciale. Rispondiamo alle domande sul tuo caso specifico: materiali, volume di produzione, payback stimato. Poi decidi tu.
055 447 6656 · info@kentstrapper.com · Via Livorno 8/24, Firenze · Lun–Ven 9–18
Pagina Zero HS
Kentstrapper — Stampante 3D FFF Industriale
Prototipi e componenti funzionali.
Moda, meccanica, nautica.
Senza terzista.
320×320×320 mm. Core XY. S.E.M. magnetico. Piatto 120°C. Klipper. Per chi produce prototipi, attrezzaggi e componenti funzionali e vuole il controllo completo del processo. Costruita a Firenze.
Clienti Zero HS
Il prodotto
Zero HS — quando il processo va internalizzato.
320×320×320 mm di volume utile. Cinematica Core XY. S.E.M. magnetico per il cambio testina in meno di 30 secondi. Piatto riscaldato a 120°C, firmware Klipper personalizzato, OrcaSlicer. Per chi produce prototipi, dime e componenti funzionali senza dipendere da un terzista. Costruita a Firenze.
Volume di stampa
320×320×320 mm.
Il pezzo resta intero. Il processo resta tuo.
Con 320×320×320 mm di volume utile — un volume cubico ottimizzato per l'uso industriale — la Zero HS copre la grande maggioranza dei prototipi, delle dime e dei componenti funzionali in moda, meccanica e nautica. Pezzi che prima richiedevano giorni dal terzista escono dalla macchina nel corso della giornata. Ogni revisione al CAD diventa un nuovo pezzo in poche ore, senza ordini minimi e senza costi di setup.
×320 mm
S.E.M.
Produzione continua.
Il cambio testina non ferma piu la linea.
Il Sistema di Estrusione Magnetico di Kentstrapper risponde al principale costo nascosto della stampa 3D industriale: il fermo macchina per cambio o manutenzione dell'estrusore. Basta disconnettere 2 connettori e staccare il blocco magnetico. Senza utensili, senza smontaggio, senza fermo produzione prolungato.
Il porta bobine interno monitora in continuo il flusso del materiale e assolve la funzione di parziale asciugatura del filamento. In caso di mancanza o irregolarita, la macchina si mette in pausa automaticamente. Nessun pezzo perso per esaurimento silenzioso.
Il sistema Dragon UHF montato via S.E.M. consente la stampa di materiali tecnici che richiedono temperature di esercizio elevate, mantenendo la sostituzione rapida come caratteristica strutturale del sistema.
Affidabilita
Tre protezioni per stampe
non presidiate.
Piatto autocalibrato, sensore di flusso filamento integrato, ripartenza automatica dopo interruzione di corrente. Su lavori di molte ore, ogni protezione conta.
Industria 4.0
Ammissibile agli incentivi.
Transizione 5.0 inclusa.
La Zero HS e compatibile con i piani di incentivazione Industria 4.0 e Transizione 5.0. Il team Kentstrapper supporta la documentazione necessaria per accedere al credito d'imposta: dalla dichiarazione di conformita all'interconnessione in rete.
Dati tecnici
Specifiche tecniche
Da scheda tecnica ufficiale Kentstrapper.
Versione con camera riscaldata
Zero HS CC:
camera calda a 60°C per i materiali piu esigenti.
La variante CC aggiunge una camera chiusa riscaldata a max 60°C e porta il piatto a 150°C. Indispensabile per materiali tecnici avanzati come Nylon CF, PPS CF e ASA CF che richiedono temperatura ambiente controllata per evitare warping e distacchi strato durante la stampa.
La camera calda e consigliata per chi stampa prevalentemente Nylon CF, PPS CF, ASA CF e materiali tecnici avanzati che richiedono temperatura ambiente controllata. Per uso con materiali standard (PLA, PETG, ABS, Nylon GF), la Zero HS base copre la maggior parte dei casi. Il tecnico Kentstrapper valuta con te quale versione si adatta al tuo mix di materiali.
Produrre dentro o fuori
Il costo reale di mandare
fuori ogni componente.
Prototipi, attrezzaggi e componenti funzionali hanno un costo nascosto: il tempo di attesa, la dipendenza dal fornitore, il costo di ogni revisione. La Zero HS lo elimina.
Payback tipico: 6–9 mesi dall'installazione. I numeri variano in base al volume e al tipo di componente: usa il calcolatore per il tuo caso.
Quanti componenti mandi fuori ogni anno?
Il calcolatore ROI Kentstrapper stima payback e risparmio netto sul tuo volume di produzione, settore e materiali. Risultato in 2 minuti.
Made in Italy
Progettata e costruita
a Firenze.
Dal 2011 Kentstrapper sviluppa stampanti 3D industriali in Italia. Ogni macchina viene costruita a mano e testata una a una prima della spedizione. Ingegneria, produzione, assistenza: tutto a Firenze.
Ogni Zero HS viene testata e calibrata nel reparto produzione di Firenze prima di uscire dalla fabbrica. Arriva pronta alla stampa — con numero seriale tracciato, collaudo a banco e profili materiale ottimizzati da chi la costruisce.
Con l'acquisto della Zero HS e incluso un corso di formazione: in sede a Firenze, presso un rivenditore autorizzato o da remoto. Per chiamare e fissare la data: 055 447 6656.
3D Shield Program
Se la macchina si ferma,
non stai fermo anche tu.
Nessun call center. Il supporto tecnico e il team che ha costruito la macchina — gli stessi che la usano ogni giorno in produzione.
Linea Diretta
Supporto tecnico via telefono e WhatsApp Business. Risposta dal tecnico, non da un operatore generico. Fermi macchina ridotti al minimo.
Backup Produttivo
In caso di fermo prolungato, attiviamo la print farm interna Kentstrapper per produrre i tuoi pezzi urgenti mentre ripariamo la stampante.
Sconti e Formazione
Accesso scontato ai materiali tecnici e sessioni di training per gli operatori, in sede a Firenze o da remoto. Formazione inclusa all'acquisto.
Chi usa la Zero HS.
Output
La Zero HS al lavoro.
Componenti funzionali, attrezzaggi e prototipi industriali. Guarda la macchina in produzione.
Prossimo passo
Zero HS.
Parla con un tecnico Kentstrapper prima di decidere. Nessuna presentazione commerciale: rispondiamo alle domande sul tuo caso specifico.
Incentivi Industria 4.0 e Transizione 5.0 applicabili. · 055 447 6656 · Lun–Ven 9–18
Pagina Mavis
Kentstrapper — Stampante 3D FFF Industriale
Attrezzaggi, dime e componenti
di medio formato.
Senza terzista.
400×400×700 mm. S.E.M. magnetico. Piatto 120°C. Klipper. Per chi produce dime, prototipi e componenti funzionali e vuole tenersi il processo in casa. Costruita a Firenze.
Clienti Mavis
Il prodotto
Mavis — quando il processo va internalizzato.
400×400×700 mm di volume utile. S.E.M. magnetico per il cambio testina in meno di 30 secondi, piatto riscaldato a 120°C, Klipper. Per chi produce dime, attrezzaggi e componenti funzionali in serie e non vuole dipendere da un terzista per ogni revisione. Costruita a Firenze.
Volume di stampa
400×400×700 mm.
Il pezzo resta intero. Il processo resta tuo.
Con 400×400×700 mm di volume utile, la Mavis copre la maggior parte delle dime, dei campioni e degli attrezzaggi richiesti nei settori pelletteria, design e ricerca. Componenti che prima richiedevano una settimana da terzista ora escono dalla macchina nel corso della giornata. Ogni modifica al CAD si traduce in un nuovo pezzo in poche ore — senza ordini, senza attese, senza costi di setup.
×700 mm
S.E.M.
Produzione continua.
Il cambio testina non ferma piu la linea.
Il Sistema di Estrusione Magnetico di Kentstrapper risponde al principale costo nascosto della stampa 3D industriale: il fermo macchina per cambio o manutenzione dell'estrusore. Basta disconnettere 2 connettori e staccare il blocco magnetico. Senza utensili, senza smontaggio.
Il sistema monitora in continuo il flusso del materiale. In caso di mancanza o irregolarita, la macchina si mette in pausa automaticamente per permettere la soluzione e la ripartenza. Nessun pezzo perso per esaurimento silenzioso del filamento.
Il porta bobine interno assolve anche la funzione di parziale asciugatura del filamento. Fondamentale per i materiali tecnici igroscopici come PA612 e PA12.
Affidabilita
Tre protezioni per stampe
non presidiate.
Piatto autocalibrato, sensore di flusso filamento integrato, ripartenza automatica dopo interruzione di corrente. Su lavori di molte ore, ogni protezione conta.
Dati tecnici
Specifiche tecniche
Da scheda tecnica ufficiale Kentstrapper.
Produrre dentro o fuori
Il costo reale di mandare
fuori ogni dima.
Dime, sagome e campioni di forma hanno un costo nascosto: il tempo di attesa, la dipendenza dal fornitore, il costo di ogni revisione. La Mavis lo elimina.
Payback tipico: 6–10 mesi dall'installazione. I numeri variano in base al volume e al tipo di componente: usa il calcolatore per il tuo caso.
Quante dime e prototipi mandi fuori ogni anno?
Il calcolatore ROI Kentstrapper stima payback e risparmio netto sul tuo volume di produzione, settore e materiali. Risultato in 2 minuti.
Made in Italy
Progettata e costruita
a Firenze.
Dal 2011 Kentstrapper sviluppa stampanti 3D industriali in Italia. Ogni macchina viene costruita a mano e testata una a una prima della spedizione. Ingegneria, produzione, assistenza: tutto a Firenze.
Ogni Mavis viene testata e calibrata nel reparto produzione di Firenze prima di uscire dalla fabbrica. Non arriva da assemblare: arriva pronta alla stampa.
La Mavis e ammissibile agli incentivi Industria 4.0 e Transizione 5.0. Il team Kentstrapper supporta la documentazione richiesta per l'accesso al credito d'imposta.
3D Shield Program
Se la macchina si ferma,
non stai fermo anche tu.
Nessun call center. Il supporto tecnico e il team che ha costruito la macchina — gli stessi che la usano ogni giorno in produzione.
Linea Diretta
Supporto tecnico via telefono e WhatsApp Business. Risposta dal tecnico, non da un operatore generico. Fermi macchina ridotti al minimo.
Backup Produttivo
In caso di fermo prolungato, attiviamo la print farm interna Kentstrapper per produrre i tuoi pezzi urgenti mentre ripariamo la stampante.
Sconti e Formazione
Accesso scontato ai materiali tecnici (PA612, PA12) e sessioni di training per gli operatori, in sede a Firenze o da remoto.
Chi usa la Mavis.
Output
La Mavis al lavoro.
Dime, attrezzaggi e componenti funzionali di medio formato. Guarda la macchina in produzione.
Prossimo passo
Parla con
un tecnico.
1 anno di garanzia · Formazione inclusa · Testata a Firenze prima della spedizione
Pagina BOLD 755
Kentstrapper — Stampante 3D FFF Grande Formato
Produzione additiva
di componenti strutturali
di grande formato.
700×500×500 mm. Dragon UHF. S.E.M. magnetico. Camera calda 60°C. Klipper. Per dime, attrezzaggi e componenti che non possono essere divisi. Costruita a Firenze.
Clienti BOLD 755
Il prodotto
BOLD — quando il pezzo non puo essere diviso.
Architettura cartesiana per la stampa di grandi volumi in un unico pezzo. Struttura meccanica robusta, camera calda controllata, S.E.M. magnetico, Klipper. Per dime, attrezzaggi e componenti strutturali che devono restare interi. Costruita a Firenze.
Grande Formato
700 mm di lunghezza.
Componenti monolitici, nessun assemblaggio.
Con 700×500×500 mm di volume utile, la BOLD permette di produrre dime, attrezzaggi e componenti strutturali in un unico pezzo. Meno giunti, meno fasi di lavorazione, controllo dimensionale diretto anche su geometrie complesse. Il pezzo grande non e piu un problema da frammentare: e un processo da internalizzare.
×500 mm
S.E.M.
Produzione continua.
Il cambio testina non ferma piu la linea.
Il Sistema di Estrusione Magnetico di Kentstrapper risponde al principale costo nascosto della stampa 3D industriale: il fermo macchina per cambio o manutenzione dell'estrusore. Basta disconnettere 2 connettori e staccare il blocco magnetico. Senza utensili, senza smontaggio.
Il porta bobine interno monitora in continuo il flusso del materiale. In caso di mancanza o irregolarita, la macchina si mette in pausa automaticamente per permettere la soluzione e la ripartenza. Nessun pezzo perso per esaurimento silenzioso del filamento.
Il porta bobine interno assolve anche la funzione di parziale asciugatura del filamento. Fondamentale per i materiali tecnici igroscopici come Nylon GF e Nylon CF.
Affidabilita
Tre protezioni per stampe
non presidiate.
Piatto autocalibrato, sensore di flusso filamento integrato, ripartenza automatica dopo interruzione di corrente. Su lavori di molte ore, ogni protezione conta.
Dati tecnici
Specifiche tecniche
Da scheda tecnica ufficiale Kentstrapper.
Produrre dentro o fuori
Il costo reale di mandare
fuori un componente grande.
Dime, attrezzaggi e componenti strutturali di grande formato hanno un costo nascosto: il tempo di attesa, la dipendenza dal fornitore, il costo di ogni iterazione. La BOLD lo elimina.
Payback tipico: 3–5 mesi dall'installazione. I numeri variano in base al volume e al tipo di componente: usa il calcolatore per il tuo caso.
Quanti attrezzaggi mandi fuori ogni anno?
Il calcolatore ROI Kentstrapper stima payback e risparmio netto sul tuo volume di produzione, settore e materiali. Risultato in 2 minuti.
Made in Italy
Progettata e costruita
a Firenze.
Dal 2011 Kentstrapper sviluppa stampanti 3D industriali in Italia. Ogni macchina viene costruita a mano e testata una a una prima della spedizione. Ingegneria, produzione, assistenza: tutto a Firenze.
Ogni BOLD viene testata e calibrata nel reparto produzione di Firenze prima di uscire dalla fabbrica. Non arriva da assemblare: arriva pronta alla stampa.
La BOLD e ammissibile agli incentivi Industria 4.0 e Transizione 5.0. Il team Kentstrapper supporta la documentazione richiesta per l'accesso al credito d'imposta.
3D Shield Program
Se la macchina si ferma,
non stai fermo anche tu.
Nessun call center. Il supporto tecnico è il team che ha costruito la macchina — gli stessi che la usano ogni giorno in produzione.
Linea Diretta
Supporto tecnico via telefono e WhatsApp Business. Risposta dal tecnico, non da un operatore generico. Fermi macchina ridotti al minimo.
Backup Produttivo
In caso di fermo prolungato, attiviamo la print farm interna Kentstrapper per produrre i tuoi pezzi urgenti mentre ripariamo la stampante.
Sconti e Formazione
Accesso scontato ai materiali tecnici (PA612-CF, PPS-GF) e sessioni di training per gli operatori, in sede a Firenze o da remoto.
Chi usa la BOLD.
Output
La BOLD al lavoro.
Componenti strutturali, dime industriali e attrezzaggi di grande formato. Guarda la macchina in produzione.
Prossimo passo
Parla con
un tecnico.
1 anno di garanzia · Formazione inclusa · Testata a Firenze prima della spedizione
Pagina Mille
Kentstrapper — Stampante 3D FFF Industriale Grande Formato
Un metro cubo.
Di possibilità produttive.
Il più grande volume di stampa 3D FFF professionale Made in Italy. Per chi produce parti finali, attrezzaggi e stampi su scala industriale. Costruita a Firenze.
Applicazioni industriali
Il prodotto
Mille — il volume
che cambia le regole
del gioco.
Sistema cartesiano a telaio rigido in acciaio, estrusore Mantis ad alto flusso, camera calda a 60°C attiva. Progettata per chi produce pezzi grandi ogni giorno, senza compromessi su qualità o materiali.
Volume
Un metro cubo.
Pezzi che prima erano impossibili.
Sistema cartesiano ad alta rigidità, 1000×1000×1000 mm di volume utile. Stampa componenti strutturali, dime di grandi dimensioni e prototipi in scala reale — in un unico ciclo, senza giunture.
S.E.M. + Mantis
Alto flusso, cambio rapido.
La manutenzione non ferma la produzione.
Il Sistema di Estrusione Magnetico Kentstrapper su un volume da 1 metro cubo. Abbinato all'estrusore Mantis ad alto flusso: cambi testina in meno di 30 secondi, flusso massimo per strati spessi.
Estrusore Mantis — S.E.M.
Camera calda & Materiali
60°C di ambiente controllato.
Nessun warping. Nessun compromesso.
La camera calda della Mille è attiva durante tutta la stampa. Su pezzi da 1 metro, anche una piccola variazione termica provoca deformazioni critiche. La Mille elimina questo rischio alla radice.
Connettività & Industria 4.0
Controllo totale.
Klipper, WiFi, LAN e display HD.
Interfaccia web Klipper su WiFi e LAN, display touch HD 10.1", webcam opzionale. Con Clara, l'AI on-board di Kentstrapper, le procedure operative sono sempre a portata di mano senza chiamare il supporto.
Specifiche tecniche
Tutti i parametri della Kentstrapper Mille.
Progettata e prodotta
a Firenze.
La Mille non è assemblata da componenti di terzi. Ogni unità è progettata, costruita e testata nel nostro laboratorio di Firenze. Il tuo interlocutore dopo la vendita è lo stesso tecnico che l'ha assemblata — non un call center.
Assistenza diretta.
Non mediata.
Su una macchina da €40.000, il supporto conta quanto il prodotto. Il tuo interlocutore è sempre lo stesso tecnico Kentstrapper. Pezzi originali. Aggiornamenti Klipper inclusi. Formazione on-site compresa.
Parla con
un tecnico.
Analizziamo il tuo processo e la tua applicazione specifica. Configurazione personalizzata, sopralluogo in sede se necessario. Risposta entro 24 ore dal team di Firenze.
Scoprilo in 2 minuti con il nostro calcolatore.
Risposta garantita entro 24 ore lavorative · Team Kentstrapper, Firenze
Pagina Materiali
I migliori materiali per la stampa 3D e per le stampanti 3D professionali
Scopri tutti i materiali per la stampa 3D che abbiamo selezionato e testato per ottenere i migliori risultati possibili. Ogni materiale ha il suo profilo di stampa, non dovrai far altro che selezionarlo e avviare la stampa del tuo progetto!
| Proprietà | — | — |
|---|
Calcolatore Roi
Quanto costa davvero
non avere una stampante 3D?
Calcolatore ROI stampante 3D industriale — risparmio reale vs terzista o CNC
Inserisci i tuoi dati di produzione. In 2 minuti calcoli il risparmio reale rispetto al terzista, il costo per pezzo con una macchina Kentstrapper e il tempo di rientro dell'investimento.
| Voce di costo | Kentstrapper (in-house) | Terzista attuale |
|---|---|---|
| Costo macchina / pezzo | — | — |
| Materiale / pezzo | — | — |
| Overhead + riserva (30%) | — | — |
| Manodopera / pezzo | — | — |
| Costo totale / pezzo | — | — |
Ricevi il report ROI completo in PDF
Il documento include proiezione a 3 anni, dettaglio costi per materiale, specifiche macchina consigliata e confronto con le alternative del mercato italiano.
Come funziona il calcolatore ROI stampante 3D
Il calcolatore ROI stampante 3D di Kentstrapper ti permette di stimare in pochi minuti quanto risparmieresti producendo i tuoi componenti internamente invece di affidarti a un terzista o a lavorazioni CNC. Inserisci il tuo settore, il tipo di pezzo, i volumi mensili e il costo attuale per unità: il calcolo restituisce il risparmio annuo stimato, il costo per pezzo in-house e il tempo di payback dell'investimento.
Per quali settori è utile
La stampa 3D industriale in-house genera il massimo risparmio nei settori che producono componenti ripetibili in piccole e medie serie: meccanica di precisione (fixture, dime, utensili, stampi in PPS CF); automotive e motorsport (prototipi, bracket, cover collaudo); nautica (componenti su misura, raccorderia, supporti bordo); ortopedia e medical device (AFO, busti ortopedici, invasi protesici, tutori personalizzati su scansione 3D, guide chirurgiche); design e prototipazione (modelli funzionali, pre-serie); industria e produzione (ricambi introvabili, end-effector robot, stampi in PPS CF ad alta temperatura); moda e pelletteria (forme borse custom, dime di taglio e cucitura, manichini display, prototipi accessori e hardware).
Le stampanti 3D industriali Kentstrapper
Il calcolatore include le stampanti della gamma Kentstrapper disponibili per uso industriale:
- Zero Pro — stampante FFF Core XY per istituti scolastici e laboratori didattici, 320×320×320mm, compatibile PLA, PETG e materiali ESD certificati.
- Zero HS — FFF professionale Core XY con sistema S.E.M. magnetico per sostituzione testina rapida; compatibile ASA, ABS, Nylon GF, Nylon CF.
- Zero HS CC — Zero HS con camera calda (max 60°C); abilitata per ASA CF, Nylon CF e PPS CF per applicazioni ad alte prestazioni.
- Mavis — FFF cartesiana con S.E.M. e volume 400×400×700mm per fixture e componentistica industriale di medie e grandi dimensioni.
- Bold 755 — large format con camera calda (max 60°C) e volume 700×500×500mm; abilitata per PPS CF e materiali tecnici caricati ad alte prestazioni.
- Mille — sistema industriale con volume 1000×1000×1000mm, estrusore Goliath, camera calda 60°C e alimentazione trifase 380V; PPS CF incluso.
Stampa 3D in-house vs terzista: quando conviene?
La produzione in-house con una stampante 3D industriale conviene quando il volume mensile supera i 5–10 pezzi ripetibili e il costo unitario pagato al terzista è superiore ai 30–40 €/pz. In questi casi il payback della macchina si raggiunge tipicamente in 6–18 mesi, dopodiché ogni pezzo prodotto è puro risparmio. I vantaggi non sono solo economici: il lead time si riduce da settimane a giorni, le iterazioni di design diventano immediate e la dipendenza da fornitori esterni si annulla.
I valori calcolati sono stime orientative basate sui parametri inseriti dall'utente. Per un'analisi dettagliata del tuo caso specifico, contatta il team Kentstrapper.