La parte più complicata nell’utilizzo di una stampante 3D risiede nella procedura di calibrazione del piatto di stampa in Alluminio Rettificato a pressa. Abbiamo cercato la soluzione a questo problema e abbiamo dotato la stampante 3D Verve di un sistema automatizzato di calibrazione che effettua una compensazione delle diverse altezze del piano di lavoro, tramite una misura su una griglia di nove punti effettuata con una sonda induttiva contactless.

Appena la accenderai sarai in grado di stampare senza dover effettuare nessuna procedura manuale di calibrazione.

Per la spinta del filamento è stato implementato il sistema Titan mini bowden che permette di utilizzare una grande varietà di filamenti e di avere la migliore performance in termini di peso,dimensione, affidabilità e precisione

 La stampante 3D Verve può essere richiesta anche con un secondo estrusore, ed abbiamo infatti sviluppato un sistema per la doppia estrusione con singolo ugello che permette di utilizzare due colori oppure due materiali diversi nella medesima stampa. Il vantaggio di questa configurazione consiste sia nel non dover effettuare operazioni di allineamento, centratura e regolazione delle altezze delle diverse testine di stampa sia nel non avere riduzione dell’area di lavoro sia nell’avere un perfetto accoppiamento dei colori o materiali.

L’ Hotend invece è completamente realizzato in metallo,permettendo di avere ottime prestazioni in termini di qualità e velocità di stampa, inoltre è possibile intercambiare gli ugelli in modo semplice e veloce scegliendo tra 0.4, 0.6, 0.8.

Se il filamento termina non dovrete più rinunciare al vostro oggetto. La stampante 3D VERVE è in grado di capire se il filamento è terminato e di salvare il processo di stampa per poi essere riavviato, una volta aver ricaricato il filamento.